레이저 마킹기는 실린더에 문자를 어떻게 새기나요?

오늘날의 산업 제조 분야에서 원통에 문자를 새기는 평범해 보이는 작업은 사실 도전과 신비로 가득 차 있습니다. 기술의 급속한 발전으로 레이저 마킹 기술은 빛나는 새로운 별과 같으며 실린더 조각의 발전 방향을 밝히고 있으며 그중 자외선 마킹 기계가 가장 눈길을 끕니다.

I. 원통 조각에서 레이저 마킹 기계의 마법 원리 산업 분야의 이 마법의 "마술사"인 레이저 마킹 기계는 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 재료 표면에 마법을 걸고 있습니다. 레이저 빔이 원통 표면에 초점을 맞추면 정밀하게 유도되는 무기와 같아서 재료에 물리적 또는 화학적 변화를 일으키고 영구적인 흔적을 남깁니다. 자외선 마킹 기계에 채택된 자외선 레이저는 레이저 제품군의 "엘리트 포스"이기도 합니다. 파장은 더 짧고 더 높은 광자 에너지를 포함합니다. 이 독특한 특성으로 인해 재료와 미묘한 광화학 반응을 거쳐 놀라운 "냉간 가공"을 달성할 수 있습니다. 이 과정에서 과도한 열이 거의 발생하지 않습니다. 이는 재료의 열 손상을 최대한 방지하고 실린더의 고정밀 조각을 확실하게 보장하는 조용한 예술적 창작물과 같습니다.

II. 실린더 조각에서 자외선 마킹 기계의 장점

1. 높은 정밀도
   자외선 레이저의 파장 특성으로 인해 매우 미세한 마킹이 가능합니다. 원통의 곡면에서도 조각의 선명도와 정밀도를 보장할 수 있습니다.
2. 소모품 없음
   전통적인 잉크젯 코딩 처리 방법과 달리 자외선 마킹기는 작업 과정에서 잉크 및 용제와 같은 소모품을 사용할 필요가 없으므로 생산 비용이 크게 절감됩니다.
3. 내구성
   각인된 마크는 내마모성, 내식성 및 변색 방지 특성이 매우 높으며 실린더 표면에 오랫동안 선명하게 표시될 수 있습니다. 잉크젯 인쇄는 마찰, 화학물질 등의 영향을 받기 쉽고 마킹 지속 시간이 상대적으로 짧습니다.
4. 편리한 조작
   자외선 마킹기는 자동화 수준이 높고 조작이 비교적 간단한 특성을 가지고 있습니다. 일반적으로 원키 시작 기능과 지능형 제어 시스템이 장착되어 있어 작업자는 간단한 매개변수 설정만 수행하면 작업을 시작할 수 있습니다. 이에 반해 잉크젯 코딩 처리 방식은 잉크 블렌딩, 노즐 청소 등 복잡한 사전 준비와 사후 청소 작업이 필요합니다.

1. 준비작업
   먼저, 회전 장치에 각인해야 할 원통을 고정하여 원활하게 회전할 수 있는지 확인합니다. 그런 다음 자외선 마킹기의 전원 공급 장치, 데이터 케이블 등을 연결하고 장치를 켜십시오.
2. 그래픽 디자인 및 매개변수 설정
   지원 소프트웨어를 사용하여 조각해야 하는 그래픽이나 텍스트를 디자인하고 레이저 출력, 마킹 속도, 주파수 등과 같은 관련 매개변수를 설정합니다. 이러한 매개변수의 설정은 재료, 직경과 같은 요소에 따라 조정되어야 합니다. 그리고 실린더의 조각 요구 사항.
3. 포커싱 및 포지셔닝
   레이저 헤드의 높이와 위치를 조정하면 레이저 빔이 실린더 표면에 정확하게 초점을 맞출 수 있습니다. 동시에 조각의 시작 위치와 방향을 결정합니다.
4. 마킹 시작
   모든 것이 준비되면 원키 시작 버튼을 클릭하면 자외선 마킹 기계가 작동하기 시작합니다. 실린더는 회전 장치에 의해 일정한 속도로 회전하며, 레이저 빔은 미리 설정된 궤적에 따라 표면에 문자나 패턴을 새깁니다.
5. 검사 및 완제품
   마킹이 완료된 후 검사를 위해 실린더를 제거하여 조각 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 필요한 경우 매개변수를 미세 조정하고 표시를 다시 수행할 수 있습니다.

1. 소모품
   잉크젯 코딩은 잉크, 용제 등 소모품의 지속적인 구매가 필요하고, 비용도 많이 들고, 사용 중 폐기물 발생 및 환경오염이 발생하기 쉽습니다. 자외선 마킹 기계에는 소모품이 필요하지 않지만 장비의 정기적인 유지 관리만 필요하며 비교적 저렴한 비용과 환경 보호가 필요합니다.
2. 마킹 속도
   동일한 조건에서 자외선 마킹기의 마킹 속도는 일반적으로 잉크젯 코딩보다 빠릅니다. 특히 실린더 조각 작업의 일괄 생산의 경우 자외선 마킹 기계는 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
3. 표시 기간
   위에서 언급한 것처럼 자외선 마킹기로 각인한 마크는 내구성이 더 좋고 오랫동안 선명한 상태를 유지할 수 있는 반면, 잉크젯 코딩은 마모되거나 변색되기 쉽습니다.